由于設(shè)備的精度所限，同一塊層壓板的厚度也不均勻，因此厚度單點偏差是絕對的，但也有其他原因。
　　1.產(chǎn)生原因
　?、侔宓闹醒牒?，邊緣薄，這是因壓制時板邊緣流膠較多所致。
　　②板的一邊偏厚，一邊偏薄，這主要是上膠半成品流動度一邊偏大，一邊偏小或熱板的一邊溫度高，一邊溫度低以及熱板傾斜所造成的。
　?、塾捎谑袌鲂枨螅脩魧Π宓暮穸绕罘秶笤絹碓叫?，造成部分層壓板超差。
　　2. 解決方法
　?、倥淞蠒r倒料，使其流動度盡量均勻一致。
　?、谏夏z半成品的上膠測定指標(biāo)值及尺寸一致。
　?、蹓褐仆瓢迩跋乳_啟蒸汽間門，將熱板預(yù)熱，壓制過程中要經(jīng)常放蒸汽，排出管路內(nèi)及加熱板中的積水，以防熱板進汽一側(cè)溫度高，排放汽側(cè)溫度低。
　?、茴A(yù)熱時密切注視流膠情況，防止流膠過多。更多Pcb技術(shù)工藝：http://stainedglassart.cn/techlist/