鉆頭的品質(zhì)決定于：材質(zhì)、精度、剛度、形狀及刃口粗糙度等參數(shù)。
　　吸塵系統(tǒng)主要是在鉆孔過程中把產(chǎn)生的碎屑吸走，同時(shí)起到冷卻鉆頭功能。在吸塵系統(tǒng)中吸屑罩起到至關(guān)重要的作用，其內(nèi)部風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式會(huì)直接影響吸塵的效果，流動(dòng)的碎屑也會(huì)對(duì)主軸及吸屑罩產(chǎn)生風(fēng)蝕作用。
　　壓腳是在加工過程中起到壓平PCB板作用，保證鉆頭加工的時(shí)候在小面積里PCB板是平面。在業(yè)內(nèi)主要采用較小的壓力腳開口及彈性材料壓腳來改善鉆孔精度，降低偏移。
　　隨著現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的提高，使得PCB鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)也得到提高。設(shè)計(jì)的形式也多樣化，目前市場上根據(jù)鉆機(jī)的頭數(shù)定義分類的方式主要有單頭機(jī)、兩頭機(jī)、四頭機(jī)及六頭機(jī)、七頭機(jī)、八頭機(jī)。在量產(chǎn)機(jī)器中以六頭機(jī)應(yīng)用最多。但是由于頭數(shù)的增加振動(dòng)也增加，所以現(xiàn)在高精度鉆孔機(jī)的發(fā)展趨勢又向少頭數(shù)、小臺(tái)面方向發(fā)展。日本的單頭鉆孔機(jī)加工精度可達(dá)±0.008mm（3σ）。
　　在驅(qū)動(dòng)方面有用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)或伺服電機(jī)加絲桿驅(qū)動(dòng)，根據(jù)兩種驅(qū)動(dòng)組合成各種形式的機(jī)器常用的有x、y軸用伺服電機(jī)加絲桿驅(qū)動(dòng)，z軸用伺服電機(jī)加絲桿或直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)；x、y軸用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，z軸用伺服電機(jī)加絲桿或直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
　　在工作臺(tái)結(jié)構(gòu)中，有用四條導(dǎo)軌來導(dǎo)向，有用雙導(dǎo)軌加氣浮腳導(dǎo)向，這兩種方法優(yōu)缺點(diǎn)各有不同，四條導(dǎo)軌平臺(tái)可以減少擺角，提高工作臺(tái)的剛度，但是也增加過約束與阻尼，在高速運(yùn)動(dòng)中整定時(shí)間增長；而用導(dǎo)軌加氣浮腳導(dǎo)向與四條導(dǎo)軌導(dǎo)向的優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。
　　控制系統(tǒng)是鉆孔機(jī)核心技術(shù)之一、在行業(yè)中使用自己開發(fā)的控制系統(tǒng)的廠家有：HITACHI、Schmoll、Posalux，其它公司使用最多的是SIEB&MEYER系統(tǒng)，這家公司是專業(yè)開發(fā)PCB鉆孔機(jī)控制系統(tǒng)的廠家。SIEB&MEYER最初是專業(yè)生產(chǎn)鉆孔機(jī)器的公司，由于歐洲生產(chǎn)整機(jī)的利潤降低，后轉(zhuǎn)為做PCB抄板鉆孔機(jī)控制系統(tǒng)，包括鉆孔機(jī)操
　　作軟件及鉆孔工藝技術(shù)。
　　由于對(duì)鉆孔的精度和效率同時(shí)追求，出現(xiàn)好多特種機(jī)型，如日立有六頭機(jī)工作臺(tái)分為兩段可以前后相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)型，這樣可以減少振動(dòng)，同時(shí)六個(gè)頭效率也可以保證。
　　4PCB數(shù)控鉆孔機(jī)行業(yè)需求鉆孔設(shè)備隨著印制電路板需求量增加而增長，在中國大陸每年P(guān)CB數(shù)控鉆孔機(jī)的需求量可達(dá)到3000多臺(tái)，表2是TPCA統(tǒng)計(jì)臺(tái)灣地區(qū)的PCB設(shè)備在2008年1~12月里的銷售統(tǒng)計(jì)，表中數(shù)據(jù)說明，在2008年P(guān)CB行業(yè)增長的帶動(dòng)下，設(shè)備的需求也在增長。