隨著小型化的需要，0201元器件已大量應(yīng)用，在手機(jī)主板中，元器件間距已向0.12mm/0.08mm微鄰接挑戰(zhàn)。從理論上講，0201元器件的焊接工藝過(guò)程仍離不開(kāi)“印刷錫膏一貼片一再流”的傳統(tǒng)貼片工藝，然而0201元器件貼片工藝控制已非傳統(tǒng)的0805元器件貼片工藝過(guò)程，它涉及到PCB、印刷鋼板、錫膏、元器件、焊盤(pán)設(shè)計(jì)、設(shè)備及其工藝控制，每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)精心選擇、認(rèn)真對(duì)待，任何一個(gè)細(xì)小的失誤都會(huì)導(dǎo)致0201元器件焊接缺陷的出現(xiàn)。
　　PCB的品質(zhì)
　　(1) PCB基板應(yīng)選擇高Tg的基材
　　Tg高的基板其綜合性能明顯提高，例如CTE相對(duì)要小、吸水率要低，Tg的提高可以減少制造過(guò)裎中溫度變化對(duì)PCB的影響，特別是X.Y，坐標(biāo)的穩(wěn)定能抑制PCB彎曲變形。通常PCB基板選用FR-4就可以了，但手機(jī)主板應(yīng)選用FR-5，它們的綜合性能比較如表13.6所示。
　　(2)設(shè)計(jì)中應(yīng)保持PCB的剛性
　　在設(shè)計(jì)中應(yīng)保持PCB的剛性，采取的對(duì)策有：PCB應(yīng)采用矩形結(jié)構(gòu)；非圖形部分仍應(yīng)保持銅皮層，以利于PCB剛性的提高。
　　(3)提高PCB圖形尺寸精度
　　PCB圖形是采用化學(xué)蝕刻的方法制取，傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻存在側(cè)腐蝕，采用新配方的化學(xué)蝕刻則可減少銀條的側(cè)腐蝕，從而使圖形的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)值相接近。
　　(4)提高焊盤(pán)位置的精度
　　0201元器件比大的元器件( 0402)對(duì)焊盤(pán)尺寸精度要求高，焊盤(pán)偏移小則焊接缺陷少；焊盤(pán)偏移量大則焊接缺陷大。焊盤(pán)是通過(guò)干膜或濕膜轉(zhuǎn)移曝光制成的，下列原因會(huì)引起PCB焊盤(pán)尺寸的精度變化：
　　· 基板與透光膠片的尺寸偏差，特別是膠片的熱脹系數(shù)大，受環(huán)境溫度影響大，會(huì)引起PCB焊盤(pán)尺寸出現(xiàn)大的誤差；
　　· PCB采用孔定位，其鉆孔昀人為影響很大，通孔的位置偏差以及自動(dòng)曝光機(jī)的機(jī)械精度誤差均會(huì)引起PCB焊盤(pán)尺寸的精度變化。
　　（5）控制PCB吸濕性
　　PCB是環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)玻璃纖維熱壓而成，樹(shù)脂具有吸濕性，直接影響到PCB尺寸的精度，當(dāng)在相對(duì)濕度為55%的環(huán)境下放置24h以上時(shí)，PCB焊盤(pán)尺寸偏移量就會(huì)由±lOLcm上升到±30p,m，這對(duì)0201元器件的貼裝來(lái)說(shuō)就會(huì)影響焊接質(zhì)量。因此說(shuō)，從微觀上看，環(huán)境的變化會(huì)使每片基板發(fā)生變化，國(guó)外有人稱“PCB是活的”，可見(jiàn)PCB尺寸的精度對(duì)0201元器件貼裝的影響非常之大。故應(yīng)干燥存已放制作好的PCB。