PCB廢液回收氧化銅主要方法有：
　　中和法
　　中和法是在預(yù)熱后的酸性蝕刻廢液中加入預(yù)熱的堿液，使銅離子轉(zhuǎn)化為棕黑色氧化銅沉淀。如果酸性蝕刻廢液中氨根離子較多，則逸出氨氣，該氣體由稀酸吸收。處理后的酸性蝕劑廢液調(diào)整為堿性蝕刻廢液。
　　該方法比較簡單，但消耗大量的堿，且氧化銅沉淀為片狀，過濾分離比較困難。針對這一問題，Seo等進(jìn)行了改進(jìn)，在低溫時加堿中和，高溫?zé)Y(jié)氫氧化銅泥漿，使之轉(zhuǎn)化為易于過濾的針狀氧化銅。但該方法能耗高，產(chǎn)生大量廢水，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)。
　　噴霧焙燒法
　　酸性蝕刻廢液經(jīng)加壓噴嘴噴出，以霧狀方式分散在550℃的焙燒爐中，分解形成氯化氫、氧化銅。
　　氧化銅微粒由集塵設(shè)備收集，氯化氫氣體經(jīng)由吸收塔水洗，回收質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%～18%的再生鹽酸。該方法適宜大規(guī)模生產(chǎn)，但生產(chǎn)過程復(fù)雜，且生產(chǎn)成本及設(shè)備操作費用高。
　　回收氧化亞銅
　　采用中和法可從酸性蝕刻廢液中回收微米級氧化亞銅。將葡萄糖加入酸性蝕刻廢液中，加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)酸度，然后進(jìn)行還原反應(yīng)，過濾后得到氧化亞銅粉體。
　　所得氧化亞銅的純度為99.34%，銅回收率為99.7%。該方法操作簡便，所需設(shè)備簡單，易于控制，產(chǎn)品的附加值高，但消耗大量的堿。
　　回收硫酸銅
　　中和-酸溶法
　　該方法是在中和法制備氧化銅的基礎(chǔ)上，加入硫酸溶解、冷凍結(jié)晶，制得硫酸銅晶體。硫酸銅純度為70%，銅回收率為85%。與制備氧化銅相比，該方法制備的硫酸銅應(yīng)用更廣泛，但銅回收率低，堿消耗量大。
　　硫酸置換法
　　硫酸置換法是將硫酸加到酸性蝕刻廢液中進(jìn)即首先用萃取劑以銅氯配合物的形式將銅從性蝕刻廢液中萃取出來，相分離后得到萃余液。用水、氨水或硫酸銨溶液洗脫含銅有機(jī)相中的氯離子，然后用硫酸反萃取含銅有機(jī)相，得到硫酸銅溶液。
　　用含氯離子的水溶液再生有機(jī)相，再返回萃取段進(jìn)行萃取。電解酸性硫酸銅溶液，得到金屬銅。采用該方法得到的銅為板狀，純度達(dá)99.95%，經(jīng)濟(jì)價值高，但設(shè)備投資大、氨水消耗量大。