激光加工作為一種非接觸式的機械加工，近年來憑借著高質(zhì)量、高產(chǎn)出率、高靈活性和高適用性，成為了工業(yè)制造領(lǐng)域各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的一道工藝。其在過去十年收獲了極高的認可度，在機械加工行業(yè)普遍疲軟的時期里，仍能依靠20%以上的年均增長率，以黑馬之姿帶領(lǐng)機械設(shè)備行業(yè)向前發(fā)展。

　　

而之所以能夠取得如此成績，離不開機器人技術(shù)的加持。

　　

眾所知周，在各種高新科技日漸崛起的今天，機器人在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢及其顯著，不僅能夠代替人工進行24小時無休工作，還能減少錯誤和誤差，在一些極端環(huán)境正常作業(yè)。因此，人們將機器人技術(shù)與激光加工技術(shù)相結(jié)合，整合出了全新的機器人激光加工工藝，一改傳統(tǒng)激光加工弊端，為行業(yè)發(fā)展帶來了新的動力。

　　

機器人激光加工日漸火熱

　　

從時間上來看，激光技術(shù)和機器人的出現(xiàn)和發(fā)展都較為同步，但兩者長期處于平行發(fā)展狀態(tài)，直到上世紀90年代末期才首次出現(xiàn)了交集。1999年，德國機器人公司首先整合出第一臺帶有激光加工系統(tǒng)的機械臂，從此開啟了機器人來助力激光加工的先河。

　　

與傳統(tǒng)激光加工相比，機器人的應(yīng)用讓這把光刀打破了維度的限制，操作起來更加靈活和游刃有余。雖然傳統(tǒng)激光用途足夠廣泛，小功率可用于打標、雕刻、鉆孔和微切割等精密加工，大功率也適用于大型金屬材料的切割、焊接和修復(fù)，但其僅限于平面二維加工，在應(yīng)用空間上具有嚴重局限性，機器人技術(shù)的融入正好彌補了這一點。

　　

因此，近年來，機器人在激光焊接、切割等加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來越火熱。機器人激光切割因為不受切割方向控制，能夠自由進行切割，又被稱為三維激光切割，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的新時尚；而三維激光焊接由于不像切割一樣簡單，需要考慮更多因素，暫時還未迎來規(guī)?；瘧?yīng)用，但其優(yōu)勢和應(yīng)用潛力已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)并為人們所認識。

　　

當前，我國的機器人激光加工技術(shù)及裝備已經(jīng)度過了從無到有的起步階段，正在步入從小到大的發(fā)展加速期。隨著機器人激光加工在金屬加工、機柜生產(chǎn)、電梯制造、農(nóng)機制造、船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域的逐步應(yīng)用，其行業(yè)發(fā)展已經(jīng)形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

　　

技術(shù)問題制約規(guī)模化發(fā)展

　　

如今，應(yīng)用市場需求旺盛、加碼企業(yè)越來越多，再加上機器人和激光市場本身的強勁發(fā)展，機器人激光加工發(fā)展已經(jīng)漸入佳境。不過目前，其規(guī)?；瘧?yīng)用情況仍然堪憂。

　　

機器人和激光產(chǎn)業(yè)本身存在技術(shù)差距和缺陷。我國起步晚、基礎(chǔ)薄弱，在兩者的技術(shù)和核心部件方面本身與國外存在明顯差距，向高端化發(fā)展的驅(qū)動力不足，同時，以四大家族為代表的企業(yè)占據(jù)了國內(nèi)主要市場，讓國產(chǎn)品牌缺乏技術(shù)應(yīng)用驗證的機會，相應(yīng)的讓激光機器人的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展失去了支撐。

湖南龍邦科技長期以來專注于機器人的技術(shù)研發(fā)與二次開發(fā)，可根據(jù)客戶的需求，完成相關(guān)技術(shù)性能的升級改造，為廣大客戶提供專業(yè)的PCB抄板、PCB設(shè)計、樣機克隆、BOM清單制作、芯片解密以及元器件采購、PCB生產(chǎn)加工等服務(wù)。